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应对高端精密制造需求，精雕科技5款加工中心新机赋能半导体与人形机器人零部件加工
11月4日，精雕科技举行2026年度新产品、新技术发布会，以“全链协同·智创共赢”为主题，集中发布5款精雕精密数控加工中心新机型，并围绕精雕数控系统、CAM软件、数字化精密加工技术展开分享，汇聚400余家用户企业及合作伙伴、行业协会、媒体及高校代表参会，一同探讨精密制造与数字化加工前沿趋势。
精雕科技从始至终坚持以客户的真实需求为导向、以应用场景为牵引，持续推进精密数控加工中心产品研制。聚焦半导体、人形机器人、精密模具等新兴行业精密零部件制造需求，5款新机集中发布，持续丰富产品矩阵。
高精密加工中心JDSGT400可稳定实现2μm以内高精度零件的规模化生产，是精雕科技在高精密加工领域中最新的标杆型产品。JDPGT650和JDHGT1612P兼具强力切削与精密加工能力，可满足多种规格零件的复合加工需求。
JDHGT系列和JDGR系列此次再添两款新成员——JDHGT500L和JDGR200L。两款均是全直驱的精密加工中心，快移速度达到60m/min，加速度可达1G，承袭系列精度高、稳定性强的特点，加工效率逐步提升，尤其适配短行程、高往复、连续小特征的加工场景。
复杂精密零件制造，对精密数控机床的精度、加工效率与智能化水平提出更加高的要求。精雕科技依托“机电软”深层次地融合的技术优势，围绕数控系统、CAM软件等关键环节推进协同研发、协同创新，充分释放精雕精密数控加工中心的潜能，更好服务高端精密制造。
发布会上，精雕科技同步发布了精雕数控系统、精雕CAM软件的新功能、新技术，并分享了在数字化精密加工技术领域的创新实践。数控系统方面，精雕科技依托高速高精运动控制、在机检测、误差补偿体系，结合虚拟仿真技术，构建“测量 - 误差补偿 - 自适应加工-碰撞预测”的完整链路，有力支撑精雕精密数控加工中心形成独具特色的“机内自动化”生产模式，针对五轴复杂件加工调试难、批量生产稳定性不足等行业痛点提供解决路径。CAM软件方面，面对多品种、小批量、快节奏交付带来的工艺编程与生产交付压力，以及从业人口结构变化下有经验专业技术人员短缺的难题，精雕CAM软件以“自动智能算法”替代“手动经验设置”，提高编程效率，并面向细分行业定制APP专属方案，覆盖轮胎模具自适应钻孔、结构件编程、齿轮零件编程、玩模编程、电极编程等专业应用，逐步提升编程与加工效率。此外，精雕科技在数字化精密加工技术方面持续探索，开展加工工艺研发技术，并为客户提供整体解决方案，助力客户高效攻克复杂精密加工难题、保障生产稳定运行。
本次发布会集中展示了精雕科技以“机电软”深层次地融合为实践路径、系统回应高端精密制造需求的最新实践。展望 2027年，此次发布的新产品、新技术将在国内外重要行业展会上正式亮相，精雕科技也将继续深耕精密数控加工中心领域，持续深化智能化探索与全链协同创新，为制造业高水平质量的发展提供较为可靠的装备支撑。
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